Cách giải quyết một vấn đề trong SX?

Mời các bạn thử xem mấy ông bạn hàng xóm của ta đưa ra tình huống nầy: http://forum.openerp.com/forum/topic36041.html

Ai đó hiểu vấn đề và đưa ra cách giải quyết vấn đề thử xem?

1. Tiền đề: Theo bạn trong ERP phải được kết cấu như thế nào, bao gồm những cái gì thì mới giải quyết được?

2. Thử nghỉ ra các tình huống if …Then có thể sảy ra

3. Vấn đề nầy có là tình huống phổ biến không trong doanh nghiệp?

4. Các hệ quả kéo theo cần liên tưởng

5. Cuối cùng hãy phát triễn các thuật toán giải quyết

Comments

comments

  1. Chào anh Linhmoierp, theo em mình nên chia ra từng nghành đi anh,chẳn hạn topic đầu này mình thảo luận về nghành may chẳng hạn. Đối với nghành may thì phần sản xuất có 1 vài lưu ý theo cá nhân Nam như sau:
    1.Quản lý Nguyên Phụ liệu Phức tạp vì mỗi thứ đều theo màu, size, nếu NPL về khác size thì BOM có thể thay đổi. NPL trên tờ khai và thực tế nhập, BOM hải quan với BOM thực tế sản xuất.
    2. Đồng bộ trong sản xuất: trong 1 bộ có nhiều chi tiết như may thân, may tay, túi thì làm sao đó để biêt số lượng hoàn thành trong 1 bộ như thế nào cho tối ưu.
    3. Vấn đề quản lý sản xuất: Từ bàn cắt, đến chuyền may đến xưởng đóng gói, môi liên hệ như thế nào để sau này thông kê.
    4. Tính lương trong nghành may có tính theo chuyền, theo sản phẩm, tăng giờ công. Ngoài ra còn có việc thay đổi số liệu thực tế sản xuất với số giờ công bên kiểm tra của khách hàng ( thường thì thực tế may đến hơn 10h/ giờ nhưng báo khách hàng 8h/ngày)
    Trên đây là vài ý kiến, mời anh chị tiếp.
    Nam

  2. linhmoierp

    Dear Nam!
    Thực sự thì trong ngành may cũng khá phức tạp đấy! Mình nói ngành may thôi nhé, còn dệt+ may+ sợi gói trong một DN thì còn vất vả nhiều lần!

    1. Quản lý nguyên phụ liệu phức tạp?:
    Có chứ, nhưng cơ bản là phải nắm PP luận: một đối tượng VT nó có nhiều thuộc tính: loại, màu sắc, hoa văn, khổ, chất liệu, mật độ sợi/cm vải … phải nghĩ ra hết, ĐVT thay đổi …vv nhưng bạn phải luôn luôn trong tư thế “nhìn rừng nhưng thấy đường đi” không phức tạp hóa vấn đề, nhưng không đơn giản hóa bản chất của nó đó là cách để dẫn đến thành công.
    Còn BOM HQ và BOM thực tế SX? Tụi HQ nó quản lý là định mức NVL, cái nầy nó liên quan đến chuyện gia công tạm nhập, tái xuất của mấy chú gia công, Sẽ có thủ thuật để làm đẹp lòng quan chứ! còn BOM trong SX phải được hiểu một cách rộng ra chứ không đơn thuần như mọi người vẫn nhầm tưởng (rất tiếc là Anh chưa hoàn thành bộ sách về ERP) nên chưa đưa ra công chúng được.

    2. Đồng bộ trong sản xuất? làm được không? để kiểm soát thực tế SX được không? Đồng bộ phải được hiểu ở 2 khía cạnh: Đồng bộ số lượng và đồng bộ yếu tố thời gian.
    Chuyện rất khó, nhưng không quá khó. Vấn đề đơn giản nó nằm ở Routing và về lý thuyết bạn phải trả lời được câu hỏi tổng quát:
    Nếu một SP A trong A có n1A1, n2A2, ….và anh cho tôi biết để có 1000A đầu ra cuối cùng thì tại từng khâu, từng công đoạn trong quy trình SX (Routing) sẽ là bao nhiêu?
    Đồng thời trong KHSX bạn phải trả lời được câu hỏi: lúc nào bắt đầu làm và lúc nào sẽ xong cho từng chi tiết A1, A2 …An!
    Vậy giải bài toán tổng quát ấy khó không? KH làm tay mơ không nắm được bản chất vấn đề thì chỉ ngồi nhìn cho vui thôi.

    3. vấn đề thứ (2) mà giải quyết được thì (3) chỉ còn là việc chuẩn bị “trầu cau” đi hỏi vợ mà thôi.

    4. Ah, vấn đề lương bổng? nó còn tùy thuộc vào quan điểm dùng tiền lương để kích thích hay thấy khó quá thì trả lương thời gian cho nó lành. Nếu trả lương sản phẩm thì câu chuyện nó vừa liên quan đến việc “cưới vợ và mua nhà mới” cho cô vợ ở nữa đây!
    Chia sẻ vài dòng cùng các bác!
    Mà quên, việc lập KHSX đó nó còn tuy thuộc vào mô hình sản xuất kinh doanh MTO hay MTS nữa đấy, và liên quan đến nó còn mấy cái vụ JIT hay JIC trong dự trữ nữa nên đừng quên mời “họ hàng đến ăn cưới”

  3. Đối với doanh nghiệp làm hàng xuất khẩu thì làm theo mô hình MTO ( make to Order) các nghiệp vụ gồm: FOB, FOB chỉ định ( Giống như FOB mà khách hàng chỉ định mua NPL ở từ NCC nào theo giá thỏa thuận trước),và gia công:tính chi phí CMPT ( Căt, may,chi phí chỉ, đóng gói)
    Còn đối với doanh nghiệp khác thì có thể kết hợp 2 mô hình MTO và MTS ( Make to stock)
    Xin mời anh chị thảo luận tiếp!

  4. Chào các bạn.
    Tôi có vấn đề như sau. mong nhận được ý kiến tư vấn của các bạn.

    Trong công ti thủy sản, sản xuất ngao để xuất khẩu.
    vì mỗi khách hàng yêu cầu đóng gói theo kích thước và bao bì khác nhau.
    ví dụ khách hàng thì yêu cầu đóng vào từng túi 4kg, khách hàng khác lại yêu cầu túi 6kg.
    có khác hàng yêu cầu vật liệu túi là PE có khách hàng yêu cầu vật liệu là PA.
    ngoài ra khác túi còn bỏ vào thùng, có yêu cầu 5 túi 1 thùng, lại có yêu cầu 9 túi 1 thùng

    1. để không phải tạo ra qúa nhiều danh mục sản phẩm. tôi phân chia sản phẩm như sau:
    sản phẩm mà thuộc tính định lượng khác nhau thì phân chia thành các sản phẩm khác nhau. thuộc tính định tính khác nhau thì vẫn để cùng 1 sản phẩm.
    vì vậy sẽ có các danh mục sản phẩm như sau

    + nt-4 ngao tạm túi 4 cân
    + n9-4 ngao đóng thùng 9 túi, mỗi túi 4 cân (yêu cầu về túi pe,pa sẽ nghi nhận như thuộc tính sản phẩm)

    + n5-4 ngao đóng thùng 5 túi, mỗi túi 4 cân (yêu cầu về túi pe,pa sẽ nghi nhận như thuộc tính sản phẩm)

    như vậy BOM của sp nt-4 là 4 * cân ngao nguyên liệu + 1 túi (pe hoặc pa)
    như vậy BOM của sp n9-4 là 9 * nt-4 + 1 thùng
    như vậy BOM của sp n5-4 là 5 * nt-4 + 1 thùng

    Cách phân chia như thế này có ổn không? ngoài ra còn có thể phân chia như thế nào?

    • chào bạn,
      Đối với việc quản lý nghành sản xuất hải sản cụ thể là sản xuất Ngao của bạn, phần quản lý danh mục NPL khá phức tạp, cụ Thể:

      1. NPL: bản thân ngao khi nhâp mua thì phân loại kích cở để tính giá mua.
      2. Đối với NPL đóng gói: bao PA, PE thì có nhiều size và loại nữa
      3. Đối với thành phẩm thì có nhiều loại vì mình sản xuất dạng (MTO) làm cho nhiều loại khách hàng mà khách hàng có nhiều thị trường –>mỗi khách hàng/ thị trường có quy cách đóng gói riêng.

      Nguyên tắc của bạn:

      “sản phẩm mà thuộc tính định lượng khác nhau thì phân chia thành các sản phẩm khác nhau. thuộc tính định tính khác nhau thì vẫn để cùng 1 sản phẩm. ”

      trong yếu tố định tính của bạn, có bao bì hoặc 1 vài NPL tham gia khác nhau –> giá thành khác nhau, nếu bạn không quản lý vấn đề này thì có ảnh hưởng gì đến vấn đề quản trị của bạn ko?

      Về BOM: BOM là định mức NPL tham gia tạo nên 1 đơn vị THành phẩm, đối với giải pháp của bạn thì bạn làm BOM cho Thùng luôn, như vậy đơn vị thành phẩm của bạn là thùng.

      vấn đề đặt ra là: nếu bạn dùng thùng để làm đơn vị thành phẩm thì việc tính giá thành và quản trị của bạn có bị vấn đề gì không? trong khi đơn vị NPL Ngao đầu vào là kg/tấn.

      giá thành bạn sẽ được tính theo Thùng? có vướn gì trong quản trị không?

      Nếu được thì bạn có thể gởi yêu cầu về info@ictroi.com cho Nam, ban quản trị thảo luận yêu cầu của bạn và tư vấn thêm cho bạn đồng thời đưa lên trên này cho các anh chị khác hổ trợ bạn.
      Chúc thành công.

    • linhmoierp

      Cách tư duy của bạn là đúng, cứ thế mà mần!
      Vấn đề là cái Routing của ERP bạn nó có uyển chuyển hay không? nếu không thì anh bạn kiến trúc sư cho hệ thống ERP của bạn nên đi học thêm một khóa thực tiễn rồi về mần!
      (1) Chắc chắn một điều là các kiểu sản phẩm “ngao ngán” 4 kg, 4,5kg, 4,55kg … cho vào từng túi riêng và các túi bao bì đó là loại gì…có kẹp buộc thêm sợi dây tơ hồng nào cho rắc rối sự việc hay đơn giản hóa thì sẽ giá thành SX cũng sẽ khác nhau.
      (2) Hỏi rằng có cần quản trị cái giá khác nhau nầy không thì lại bị “thừa” không quản trị nó thì làm sao biết giá bán thế nào là hợp lý, sự rắc rối hay đơn giản kia sẽ làm vấn đề gì nãy sinh trong SX?
      (3) BOM ư? BOM không nên được hiểu máy móc như vậy mà phải được hiểu cho từng SP, từng công đoạn thì mới tính được “nhu cầu vật tư cho đơn hàng tại từng công đoạn và mới có cái để ngồi mà “chiêm nghiệm” trong quản trị chứ?

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

This site uses Akismet to reduce spam. Learn how your comment data is processed.