29

Phân tích và loại bỏ lãng phí trong sản xuất bằng TPS

1.Tổng quan về chi phí và lãng phí sản xuất

a.Cắt giảm chi phí và loại bỏ lãng phí

b.Các loại lãng phí theo quan điểm TPS

2.Cải tiến liên tục – Kaizen

a.Cải tiến liên tục (Kaizen)

b.Tiêu chuẩn hóa và cải tiến

Kiem soat chi phi trong lean manufacturing Loi nhuan trong kinh doanh

 

Xem chi tiết :

Filed in: Lean, QL sản xuất Tags: , ,

Get Updates

Share This Post

Related Posts

29 Responses to "Phân tích và loại bỏ lãng phí trong sản xuất bằng TPS"

  1. ngochuong says:

    chia se cho minh bai viet nay nh.mminh dang can
    địa chỉ: huongdhg77@yahoo.com.vn

  2. chimchich22 says:

    hi Nam gửi,

    Cho anh xin link download bài Seminar này với nhé.
    Đang quan tâm tới nó :)

    thanks
    trungnt
    trungnt2@gmail.com

  3. nam says:

    bài này e không có để em kiểm tra lại tác giả là ai và xin cho anh chị.

  4. trinhhuusim says:

    cho minh xin file nay nha ban, minh dang can no. thanks ban nhieu
    trinhhuu90@gmail.com

  5. William_Pham says:

    Bạn ơi cho mình xin file này nhé. Mình thấy khá hay.
    Thanks bạn nhiều. Mail mình là williampham.119@gmail.com

  6. thedc says:

    Hi Ad ! Minh thay tai lieu cua cac ban rat hay va bo ich. Ban gui cho minh tai lieu nay vao mail cua minh nhe: themkt08@gmail.com
    Cam on ban nhieu !

  7. thedc says:

    Hi Ad ! Minh thay tai lieu cua cac ban rat hay va bo ich. Ban gui cho minh tai lieu nay vao mail cua minh nhe: the.mkt08@gmail.com

    Cam on ban nhieu !

  8. ictroi.com says:

    7 loại lãng phí trong sản xuất

    Trong các nhà máy, xí nghiệp, sự lãng phí đôi khi bị vô tình bỏ qua. có nhiều nguyên nhân của sự lãng phí như: Do sản xuất thừa, lãng phí thời gian, lãng phí trong vận chuyển, trong chế tạo, lãng phí kho, lãng phí động tác, lãng phí do chất lượng sản phẩm kém… Vậy, làm thế nào để phát hiện và ngăn ngừa chúng?

    1. Lãng phí do sản xuất thừa:

    Phát sinh khi hàng hoá được sản xuất nhu cầu thị trường. Lượng hàng hoá tồn kho nhiều, dẫn đến cần không gian lớn để bảo quản, hàng dễ lỗi thời do thị trường thay đổi, để lâu, nguyên vật liệu, sản phẩm xuống cấp…Sản xuất trước lịch biểu mà không do khách hàng yêu cầu cũng sinh ra lãng phí kiểu này. Để không mắc phải lỗi này, các DN cần tăng độ chính xác của dự đoán, báo tin bằng cách trao đổi và thu thập nhiều thông tin, đồng thời tăng cường khae năng linh hoạt của quy trình…

    2. Lãng phí thời gian do chờ đợi

    Phát sinh từ sự chậm chễ bình thường và bất bình thường. Chậm chễ bình thường hay có mặt trong quy trình và ít bị nhận thấy. Ví dụ thời gian công nhân phải chờ đợi máy móc hoàn thành một chu kỳ sản xuất… Còn chậm chễ bất bình thườngnảy sinh đột xuất và thường dễ nhận thấy. Ví dụ đợi ai đó, đợi sửa máy, đợi nguyên vật liệu. Nguyên nhân của sự lãng phí thời gian là do hoạch định, tổ chức kém, thiếu kiểm tra và có sự lười nhác rõ ràng, thiếu kỷ luật… Sự lãng phí này có thể giải quyết bằng cách luôn rõ ràng trong công việc, hoặc chuyển chậm chễ bất thường thành chậm chễ bình thường (nghĩa là chuyển từ việc không thể tránh được thành có thể tránh được), giảm tối đa tần số xảy ra của cả 2 loại chậm chễ.

    3.Lãng phí khi vận chuyển

    Trên thực tế, sự vận chuyển hoặc di chuyển mọi thứ một cách không cần thiết đã tạo ra sự lãng phí. Xử lý lặp lại các chi tiết sản phẩm cũng là một sự lãng phí do vận chuyển. Các chi tiết này tạm thời bị xếp đặt lộn xộn nên cần phải tổ chức lại.

    Kiểu lãng phí này cần được loại bỏ triệt để bằng cách cải tiến lại cách bố trí, cải tiến phương thức vận chuyển, cải tiến cách tổ chức quản lý công việc và nơi sản xuất, phối hợp tốt hơn các quy trình.

    4. Lãng phí trong quá trình chế tạo

    Nảy sinh từ chính phương pháp chế tạo, nảy sinh từ phương pháp chế tạo, thường tồn tại trong quá trình hoặc trong việc thiết kế sản phẩm. Đó chính là sự thiếu hợp lý giữa các thiết bị máy móc và nguyên vật liệu của sản phẩm. Để khắc phục loại lãng phí này, doanh nghiệp cần sửa đổi sản phẩm và thiết kế lại quy trình, cơ khí hoá và tự động hoá, đào tạo lại cán bộ CNV…

    5. Lãng phí kho

    Hàng tồn kho quá mức làm tăng chi phí sản phẩm do hàng sẽ bị lỗi thời, hàng không bán được gây lãng phí kho không đảm bảo cho việc phòng chống cháy và tất nhiên là mặt bằng phụ trội sẽ tăng lên, đòi hỏi phải thường xuyên xử lý, tiền lương trả cho người phục vụ và phí lãi suất, công việc giấy tờ cũng sẽ tăng lên… Muốn làm giảm mức tồn kho trong nhà máy , mỗi thành viên cần nỗ lực và có ý thức không cần tổ chức sản xuất những mặt hàng có nguy cơ không bán được, không lưu một số mặt hàng hặc bán thành phẩm có thể hư hỏng theo thời gian. Những nguyên liệu lỗi thời theo cách tổ chức nhà xưởng cũ cần được loại thải. Đồng thời, tổ chức đào tạo lại nhân viên, hoạch định cụ thể có hiệu quả chiến lược sản xuất phù hợp với quy mô và khả năng của doanh nghiệp mình.

    6. Lãng phí động tác

    Mọi công việc bằng tay đều có thể chia thành những động tác cơ bản. Các động tác không cần thiết , không làm tăng thêm giá trị cho sản phẩm mà chỉ làm giảm năng suất lao động…

    Để giải quyết, ta có thể bố trí lại nơi sản xuất, tạo điều kiện thuận lợi cho tổ chức và quản lý tốt công việc. Có thể dùng đồ gá lắp và thiết bị cố định , dùng hệ thống tự động hoá , giảm thiểu thời gian đi lại của công nhân, đặc biệt ở những nơi đững nhiều máy một lúc.

    7. Lãng phí do chất lượng sản phẩm kém

    Sản phảm chất lượng kém, khuyết tật, không đạt tiêu chuẩn đăng ký hoặc bắt buộc…là một dạng lãng phí rất thông dụng. doanh nghiệp sẽ phải tốn thêm thời gian, tiền bạc để phân loại, sửa chữa sản phẩm. Lãng phí này còn có thể gây chậm trễ trong việc giao hàng. Đôi khi, chất lượng sản phảm tồi còn gây ra tai nạn.

    Để giải quyết, cần nhanh chóng tìm nguyên nhân dẫn đến sự thải loại, đồng thời cần có biện pháp phù hợp để sửa chữa sản phẩm, đào tạo một số công nhân về sửa chữa và cốt yếu nhất vẫn là tạo khả năng sản xuất ra sản phẩm với độ dung sai nhỏ.

  9. HoangCung says:

    Chia sẻ cho mình tập tin này nhé. hoangcung65@gmail.com

    Cảm ơn.

  10. ictroi.com says:

    Đã gởi tài liệu cho tất cả anh chị vui lòng check mail

  11. Ngọc Phúc says:

    a Nam ơi, có thể gửi bài này qua mail cho e không?

  12. minhnhat says:

    bài viết hay quá admin gửi bài vào mail giúp mình nhé
    minhnhat2401@gmail.com

  13. namviet says:

    em đang cần tài liệu này để làm báo cáo.anh chi nào có gửi cho em với.em đang rất cần.cám ơn mọi người trước.namvietpr@gmail.com

  14. duy nguyễn says:

    cho mình xin tài liệu này nhé, nó cần cho nhà máy mình mà tìm hoài ko có.
    Email của mình: theduytmc@gmail.com. xin cám ơn anh chị nhiều.

  15. Lê Minh Thành says:

    Xin chào Mr.Nam!
    Anh cho mình xin tài liệu này nhé. email của mình là leminhthanh77@gmail.com
    Cảm ơn anh!

  16. Do Tan Truc says:

    Chao anh Nam!
    Anh co the gui cho minh xin tai lieu nay nhe, theo email: truc.dragonwaves@gmail.com
    Cam on anh!

  17. LIENTHUYTHANH says:

    Chao anh Nam!
    Anh co the gui cho minh xin tai lieu nay nhe, email: lienthuythanh@yahoo.com
    Cam on anh!

  18. LIENTHUYTHANH says:

    Chao anh Nam!
    Anh co the gui cho minh xin tai lieu nay nhe, email: lienthuythanh@yahoo.com
    Cam on anh!

  19. TRAN HUU PHU says:

    Gửi cho mình xin tài liệu này nhé.Cảm ơn bạn!Email : phu3558@gmail.com

  20. Tu van ICT says:

    Đã gởi tài liệu cho anh chị vui lòng check mail, chúc vui.

  21. alex cuong says:

    minh dang can tai lieu nay, ban lam on gui cho minh, cuongholiday@gmail.com

  22. Tu van ICT says:

    Đã gởi tài liệu , hi vọng nó hữu ích các ban, chúc các bạn vui vẻ

  23. tài liệu rất hay minh dang rat can gui cho minh qua dia chi: ng.d.hoc@gmail.com
    cam on nhieu

  24. Anonymous says:

    Chào bạn, tài liệu rất hay, có thể gửi qua mail cho mình được không?
    Địa chỉ mail: ttquynh76@yahoo.com

Leave a Reply

Submit Comment

ICTROI.COM designed by ICTROI.